Revestimento trmico e acstico feito de pipoca

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Materiais Avanados

Redação do Site Inovação Tecnológica – 18/11/2021

Revestimento t

As placas de isolamento base de pipoca so eficientes, sustentveis e fceis de reciclar.
[Imagem: Karl Bachl GmbH & Co. KG]

Isolantes ambientalmente corretos

O biomimetismo envolve a reproduo artificial de materiais e comportamentos encontrados nos seres vivos, aproveitando os desenvolvimentos que a natureza vem fazendo ao longo de milhes de anos.

Mas, em alguns casos, nem mesmo preciso copiar – d pra usar diretamente o material de origem biolgica.

o que est fazendo a equipe do professor Alireza Kharazipour, da Universidade de Gottingen, na Alemanha.

O material escolhido pela equipe a humilde pipoca. No incio deste ano, eles comearam a licenciar para a indstria sua primeira criao, uma embalagem de pipoca que substitui o poliestireno e o plstico.

Agora o segundo desenvolvimento est pronto para tambm entrar no mercado: Trata-se de placas de isolamento trmico e acstico feitas de pipoca, com vrias vantagens sobre os materiais usados hoje, incluindo o poliestireno expandido.

Isolamento de pipoca

A equipe desenvolveu uma tcnica que usa como matria-prima a pipoca natural estourada normalmente, por aquecimento – a nica diferena que eles usam uma variedade de milho no usada comercialmente para alimentao.

As pipocas so ento granuladas e prensadas em um ambiente de vapor, no qual usado um ligante tambm de origem vegetal.

O resultado so placas de dimenses comerciais de um material isolante com qualidades similares aos materiais usados hoje na construo civil. Dependendo da aplicao, as placas de pipoca podem receber placas externas de madeira engenheirada.

Hoje, o mercado dominado por materiais de isolamento feitos de plstico ou fibras minerais, com cerca de 90% de participao de mercado.

Os isolantes de pipoca, por sua vez, so feitos de matrias-primas vegetais, ecologicamente corretas e renovveis, apresentam isolamento trmico e proteo contra fogo similares aos produtos convencionais, so hidrorrepelentes e devero ser mais fceis de reciclar no final de sua vida til.

A tecnologia foi licenciada pelo grupo Karl Bachl GmbH, que agora est trabalhando na fase final de desenvolvimento dos produtos, em colaborao com a equipe da universidade.


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